Curso de Implementación de Materiales y Equipos.
Durante el curso se busca que el estudiante desarrolle la destreza y habilidad en la adecuada implementación de los accesorios y demás elementos utilizados en el diseño e instalación de sistemas de tubería teniendo en cuenta los materiales de fabricación de los mismos y de igual manera que identifique correctamente los equipos que intervienen en la cadena productiva.
Dirigido A:
Personal técnico o profesional que desempeñe labores de dibujo y apoyo en el área de tubería.
Profesionales de Ingenierías y Diseño Industrial, que estén desempeñando laboralmente actividades en el sector y sientan la necesidad de ampliar sus conocimientos en sistemas de tuberías.
Competencias:
- Identificar los parámetros principales en la selección de materiales implementados en las distintas instalaciones de tubería y conocer los distintos modos de fabricación de tubos sin costura (Seamless) y tubos con soldadura.
- Aplicar adecuadamente las normas que regulan el uso y aplicación de materiales en el diseño de instalaciones de tubería.
- Reconocer las manifestaciones de los diferentes tipos de corrosión y los métodos que actualmente se implementan para combatir y controlar la misma.
- Identificar el objetivo y funcionamiento de los equipos que se emplean e intervienen en procesos Industriales del sector hidrocarburos como parte integral del proceso productivo.
Contenido:
Unidad 1
Introducción
- Secuencia general de especificación
- Parámetros para selección de material
- Clasificación de los tubos
Unidad 2
Fabricación
- Fundición
- Forja
- Extrusión
- Laminación
- Soldadura
Unidad 3
Tubos sin soldadura
- Banco de Empuje
- Mandrilado Rotativo
- Paso Peregrino
- Extrusión En Caliente
- Estirado En Frio
Unidad 4
Tubos soldados
- Soldado Longitudinal
- Soldado Helicoidal
- Tipos de Fabricación por Soldadura
- Doble Arco Sumergido
- Alta Frecuencia Inductiva
- Resistencia Eléctrica
Unidad 5
Accesorios
- Presión / Temperatura
- Rating / Asme / Api / Equivalencias / Transiciones Bridas
- / Empaquetaduras / Stud Bolt
- Válvulas
- Tipo De Unión De Elementos
- Elementos De Cambio De Dirección
- Elementos reductores de Diámetro / Blanch
- Elaboración De Requisiciones
- Elaboración De Listados De Materiales (Mto)
Unidad 6
Normalización
- Dimensiones
- Diámetro Interno
- Diámetro Externo
- Longitudes
- Espesor / Cedula / Schedule
- Norma
- ANSI (Listado De Elementos Que Regula)
- ASME (Listado De Elementos Que Regula)
- API (Listado De Elementos Que Regula)
- NFPA (Listado De Elementos Que Regula)
- DIN (Listado De Elementos Que Regula)
- Especificaciones De Materiales / Normas
- Equivalencias Entre Materiales / Normas
Unidad 7
Corrosión
- Definición
- Formas Básicas de Corrosión Importancia de la Corrosión
- Costes Relacionados Por La Corrosión
- Consecuencias Indirectas De La Corrosión
- Naturaleza de la corrosión
- Formas de corrosión
- Corrosión Generalizada
- Corrosión localizada o puntual
- Corrosión Galvánica
- Corrosión esfuerzos externos
- Corrosión por paso de flujo
- Corrosión Intergranular
- Corrosión por de aleación
- Corrosión por frotamiento
- Corrosión por alta temperatura
Unidad 8
Aislamiento
- Propiedades de los aislamientos
- Clasificación de los aislamientos
- Por temperaturas de aplicación
- Por rango de temperatura
- Por estructura interna
- Por forma y presentación
- Como actúan los aislamientos
- Principales materiales de aislamientos
- Diseño de un sistema de aislamiento
- Mantenimiento de un sistema de aislamiento
- Acabados y cubiertas protectoras
Unidad 9
Recubrimiento
- Protección contra la corrosión
- Recubrimientos y Revestimientos
- Protección Catódica
- Inhibidores de corrosión
- Resinas
- Aditivos
- Solventes
- Pigmentos
- Tipos de Recubrimientos
- Protección Tuberías Superficiales
- Protección Tuberías Enterradas
Unidad 10
Equipos
- Bombas
- Tanques
- Recipientes
- Intercambiadores
- Torres
- Compresores y ventiladores
Intensidad Horaria:
60 Horas